В области защиты металлов от коррозии цинкование является распространенным процессом обработки поверхности, который в основном подразделяется на горячее цинкование и холодное цинкование. Хотя все они используют цинк в качестве защитного слоя, существуют значительные различия в эксплуатационных характеристиках и способах применения, а горячее цинкование демонстрирует уникальные преимущества во многих аспектах.

1- Лучшая антикоррозионная защита

Горячее цинкование — это процесс погружения металлических материалов в расплавленный цинк с целью формирования на их поверхности равномерного и плотного слоя сплава цинка с железом. Этот слой сплава имеет плотную структуру и способен эффективно предотвращать контакт внешних агрессивных сред с основным металлом, обеспечивая тем самым отличную защиту от коррозии. Напротив, холодное цинкование представляет собой процесс электрохимического нанесения слоя цинка на поверхность металла. Он тоньше и имеет немного более слабую адгезию, а его антикоррозионные свойства относительно ограничены. В суровых условиях, таких как влажность и кислотность, горячее цинкование имеет гораздо лучшую коррозионную стойкость, чем холодное цинкование, и имеет более длительный срок службы.

2- Более прочная адгезия покрытия

В процессе горячего цинкования цинковая жидкость вступает в химическую реакцию с металлической основой, образуя сплав цинка и железа, который обеспечивает прочную связь покрытия с основой. Эта сила сцепления чрезвычайно прочна, и покрытие не отслаивается даже под воздействием внешних сил, таких как механический удар и изгиб. Покрытие, полученное методом холодного цинкования, в основном основано на электрохимической адсорбции, и его адгезия относительно слаба. Оно легко отслаивается под воздействием внешней силы или факторов окружающей среды, что влияет на антикоррозионный эффект.

3- Более широкий спектр применения

Горячее цинкование можно применять к металлическим деталям различных форм и размеров, таким как крупные стальные конструкции, трубопроводы, мосты и т. д. Данный процесс позволяет обеспечить равномерное покрытие по всей поверхности, особенно для деталей сложной формы, а также добиться хорошей укрывистости. Холодное цинкование больше подходит для небольших деталей правильной формы, но менее пригодно для крупных или сложных конструкций.

4-Более высокие экономические выгоды

Хотя первоначальная стоимость горячего цинкования может быть немного выше, чем холодного, в долгосрочной перспективе его превосходные антикоррозионные свойства и длительный срок службы значительно сокращают частоту технического обслуживания и замены, что делает его более выгодным с точки зрения общей стоимости использования. Особенно в случае с некоторым важным инфраструктурным и промышленным оборудованием горячее цинкование может эффективно продлить срок службы, сократить расходы на техническое обслуживание и обеспечить более высокую экономическую эффективность.

5- Более сильная адаптация к окружающей среде

Слой цинково-железного сплава, оцинкованный методом горячего цинкования, обладает хорошей атмосферостойкостью и может оставаться стабильным в различных суровых условиях, таких как высокая температура, высокая влажность, сильные кислоты и щелочи и т. д. Однако в этих условиях покрытия, полученные методом холодного цинкования, легко подвергаются коррозии, что приводит к снижению их антикоррозионных свойств. Поэтому горячее цинкование является более надежным выбором для наружного применения и в промышленных условиях.

Нажмите здесь, чтобы купить оси для прицепов самого высокого качества.